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电动执行器大都安装在环境条件差的现场，又直接与工艺流体介质接触，导致故障率比较高。直接影响自动控制系统的质量，及生产运行的安全性。所以要对执行器进行经常性的维护和检修。才能提高执行器可靠运行的概率。

首先要完善执行器的使用和保养制度，通过定时，定期检查维护保养来发现故障苗头及消除隐患。正常生产中常用的执行器有气动，电动两种。其执行机构的原理不一样，执行器厂家，但是所配的调节阀体基本一样。

先说调节阀阀体，因与工艺介质接触，执行器，固定阀座用的螺丝容易受腐蚀或震动等松动。这个必须要检查。再有就是阀芯，检查阀芯及阀杆是否有损伤，有的话要及时更换。*后是阀盖和盘根密封。盘根密封也是泄露*常见的问题。

电动执行器保养：

（1）改善电动执行器的工作环境和使用条件

电动执行器的可靠性和寿命与它的使用情况、所处的环境、人员知识等因素有着直接的关系。只有在维护管理上改善其工作环境与使用条件，以人为本，才可能延长使用寿命。

（2）故障初期特别要加强维护

在电动执行器的所有故障中，初期故障的比例一般都比较高。初期故障大多是由于设计、制造、安装上的初步误差而引起的，这些初期故障的发现需要花费一定的功夫，解决也需要时间。因此，初期故障期间要特别加强维护管理。

电动执行器由执行机构和调节机构(又称为控制阀)两个部分组成。各类执行器的调节机构的种类和构造大致相同，主要差别是执行机构不同。调节机构均采用各种通用的控制阀，这对生产和使用都有利。

执行机构是执行器的推动装置，伯纳德执行器，它根据控制信号的大小，产生相应的推力，执行器价格，推动调节机构动作。调节机构是执行器的调节部分，在执行机构推力的作用下，调节结构产生一定的位移或转角，直接调节流体的流量。